江蘇XPYZHC-X-耐火材料壓機(jī)

XPYZHC-X

· 壓制產(chǎn)品：

氮化硅/碳化硅/剛玉/莫來石/大型粘土、高鋁制品等板類、磚類及異形件

· 產(chǎn)品描述：

液壓激振合力成型機(jī)，是在振動(dòng)成型原理的基礎(chǔ)上，吸收了振動(dòng)成型機(jī)、油壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)等各種同類機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過改進(jìn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)而成的。是一種集慣性振動(dòng)、電液控制加壓、半干法壓制成型的先進(jìn)設(shè)備。

液壓激振合理成型機(jī)XPYZHC-10-E是我公司主要針對(duì)陶瓷窯具棚板的生產(chǎn)，如碳化硅、莫來石棚板等平整度要求較高的窯具板等薄平板類產(chǎn)品專門研發(fā)的一款壓機(jī)，本類型壓機(jī)將振動(dòng)平臺(tái)采用上下雙層導(dǎo)向，提高了振動(dòng)穩(wěn)定性，同時(shí)該款壓機(jī)配備了振動(dòng)消除裝置，從而消除了壓機(jī)工作時(shí)對(duì)地面造成的影響。

本壓機(jī)對(duì)活梁減振裝置進(jìn)行了改進(jìn)。由鋼制彈簧改為氣彈簧，延長(zhǎng)了彈簧的使用壽命。減少了維修周期和維修費(fèi)用，降低了設(shè)備工作過程中產(chǎn)生的噪音。同時(shí)，本類型壓機(jī)將振動(dòng)箱和同步器合為一體，縮小了設(shè)備的安裝空間，改善了振動(dòng)器軸承的潤滑條件，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期。此系列液壓激振合力成型機(jī)，廣泛用于壓制普通與高品質(zhì)耐火窯具制品及各種異形制品等面積較大薄件制品。

· 產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 采用雙向?qū)ψ布訅海?/span>功率小、耗電量、振動(dòng)力大；生產(chǎn)的制品密度高，組織結(jié)構(gòu)顆粒均勻。

2.生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)品厚度均勻，偏差小

3.振動(dòng)系統(tǒng)采用機(jī)油潤滑，功率損耗小、振動(dòng)力大；

4.振動(dòng)平臺(tái)配備雙導(dǎo)向裝置，提高了振動(dòng)平臺(tái)的穩(wěn)定性，制品四角水平誤差小于0.5mm。

5.模具使用壽命高

6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，與油壓機(jī)、等靜壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)等許多設(shè)備相比，具有設(shè)備重量輕，壓制力量大，安裝維修便捷等許多優(yōu)點(diǎn)。

7.具備手動(dòng)、自動(dòng)控制兩種操作方法。

8.勞動(dòng)強(qiáng)度低，穩(wěn)定可靠。

· 技術(shù)參數(shù)：

1.激振力：          200-350KN

2.振動(dòng)頻率：        1300-1650次/分鐘，   采用變頻器控制

3.模具安裝尺寸范圍：700×500×50mm

4.臺(tái)面尺寸：      1000mm*800mm

5.上壓頭行程范圍：700mm              頂出缸行程：300mm

6.振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率：30kw

7.液壓站電機(jī)功率：7.5kw

8.活梁壓力范圍：  110KN           

9.脫模方式：  人工拆卸模具